隨著(zhù)石化工行業(yè)高速發(fā)展，大氣污染現象非常嚴重。特別是近年來(lái)污染物造成的大氣惡臭問(wèn)題日益嚴重。為了減輕污染程度，實(shí)現大氣質(zhì)量的好轉，要通過(guò)對工業(yè)大氣污染進(jìn)行相應的治理，從而達到減輕排放，提高空氣質(zhì)量，實(shí)現可持續發(fā)展的目的。
　　通過(guò)對當今或削減石化行業(yè)惡臭氣體污染源的方法進(jìn)行深入了解，跟蹤國內惡臭氣體治理技術(shù)的研究進(jìn)展情況，對提高石化行業(yè)惡臭工業(yè)廢氣的處理效果做一個(gè)技術(shù)儲備，旨在采取的預防和處理措施來(lái)解決實(shí)際運行中可能存在的問(wèn)題，對于提高石化行業(yè)惡臭氣體治理效率，提高大氣環(huán)境質(zhì)量、減輕大氣污染，起到   的指導意義和實(shí)際應用價(jià)值。
　　一、石化行業(yè)惡臭工業(yè)廢氣的來(lái)源
　　煉油化工企業(yè)惡臭氣體的來(lái)源主要有兩方面，包括生產(chǎn)工藝中反應原料在物化、生化反應過(guò)程中產(chǎn)生的氣體，也包括間接來(lái)源于生產(chǎn)過(guò)程中原料存儲、輸送作業(yè)中散發(fā)的污染物的氣體。所產(chǎn)惡臭氣體往往排放量大、種類(lèi)繁雜、、有臭味，嚴重制約著(zhù)社會(huì )循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展并威脅人們的正常生活。惡臭氣體一般可分為五類(lèi)：一類(lèi)為含硫化合物；   類(lèi)為含氮化合物；第三類(lèi)為由碳、氫或碳、氫、氧組成的烴類(lèi)化合物；第四類(lèi)為含氧化合物；第五類(lèi)為鹵素及其衍生物，主要包括脂肪烴、芳香烴、含鹵烴類(lèi)、含氧烴類(lèi)、含氮烴和含硫烴類(lèi)等。
　　二、石化行業(yè)惡臭氣體治理技術(shù)概述
　　目前惡臭氣體治理方法有非破壞性方法、破壞性方法和兩者的聯(lián)合方法。非破壞性方法即回收法，主要有炭吸附、變壓吸附、吸收法、冷凝法及膜分離技術(shù)：一般是通過(guò)物理方法，改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來(lái)富集分離惡臭氣體；破壞性方法有直接燃燒、熱氧化、催化燃燒、生物氧化、等離子體法、紫外光催化氧化法及其集成技術(shù)：主要是通過(guò)化學(xué)或生化反應，用熱、光、催化劑和微生物將惡臭氣體轉變成為CO₂和H₂O等   害的無(wú)機小分子化合物。傳統上惡臭氣體處理常采用吸附或吸收去除、燃燒去除等方法，近年來(lái)生物氧化、等離子體、半導體光催化劑技術(shù)很快的發(fā)展。
　　1、傳統的惡臭氣體治理技術(shù)
　　1.1、燃燒法
　　燃燒法是利用揮發(fā)性物的可燃性，在   的溫度下將其通入到焚燒爐中進(jìn)行燃燒，終生成CO₂和H₂O而得以?xún)艋姆椒?。根據燃燒溫度和方式的不同一般分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒?br/>　　(1)直接燃燒法
　　直接燃燒法是將惡臭氣體直接通入到焚燒爐中進(jìn)行高溫燃燒的方法。當惡臭氣體、可燃性好時(shí)可以直接燃燒，當濃度低時(shí)需要加入   的輔助燃料，燃燒終生成CO₂和H₂O排入空氣，同時(shí)回收利用燃燒熱。這種方法投資費用低，設備簡(jiǎn)單，操作方便，但是維持高溫燃燒(>1100℃)需要高額的運行費用，而且高溫燃燒產(chǎn)生的NO、成為二次污染物；
　　(2)熱力燃燒法
　　熱力燃燒法工藝流程，惡臭體   先經(jīng)過(guò)熱交換器升到   溫度后進(jìn)入熱力燃燒室進(jìn)行燃燒。這種方法處理的惡臭氣體濃度為100~2000mg/L，處理效率~。與直接燃燒法相比，熱力燃燒法的燃燒溫度一般在700~900℃，節省了能源消耗；
　　(3)催化燃燒法
　　催化燃燒法是指惡臭氣體在催化劑的作用下反應生成CO₂和H₂O的方法。催化劑的作用是降低物的起燃溫度，同時(shí)縮短反應時(shí)間。目前用于治理惡臭氣體的催化劑有貴金屬催化劑(如Pt、Pd)和非貴金屬催化劑(如V、Ti、Fe、Cu等)。與熱力燃燒法相比，催化燃燒法所需的燃燒溫度   低(200~400℃)，降低了能耗，而且在較低的溫度下燃燒避免了NO_x二次污染物的生成。但是催化劑較易被含S、P、As等物質(zhì)中毒而失去催化活性，另外催化劑的   換也需要昂貴的費用。
　　1.2、吸附法
　　吸附法是活性炭?jì)艋?/a>利用具有微孔結構的固體介質(zhì)(吸附劑)將目標物質(zhì)(吸附質(zhì))吸附在其表面上以達到從主體中將其分離的過(guò)程。目前常用的吸附劑有活性炭和沸石分子篩等，活性炭吸附裝置中活性炭具有較大的比表面積，高的吸附容量，無(wú)選擇性吸附，是常用的惡臭氣體吸附劑；沸石分子篩具有均勻的微孔結構，具有較強的選擇性吸附。吸附法與其它方法相比具有去除，能耗低，工藝成熟，易于推廣實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)，具有很好的環(huán)境和經(jīng)濟效益。缺點(diǎn)是處理設備龐大，流程復雜，當廢氣中有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時(shí)，吸附劑易失效。
　　1.3、吸收法
　　吸收法是用吸收液與待處理廢氣進(jìn)行充分接觸而將其中的可溶于該吸收液的惡臭氣體從廢氣中分離出來(lái)的過(guò)程。吸收工藝的主體單元通常采用噴淋塔、填料塔等能提供良好氣液接觸的設備。吸收法具有設備結構簡(jiǎn)單、工藝流程短、易維護、成本低等優(yōu)點(diǎn)，是廢氣治理中常用的方法，但是吸收劑的選擇、回收或進(jìn)一步處理成為環(huán)保治理的棘手問(wèn)題，因此限制了其發(fā)展。
　　1.4、冷凝法
　　對于含   濃度蒸氣的廢氣，在將其降溫時(shí)，廢氣中的物蒸氣濃度不變，但其相應的飽和蒸氣壓值已低于廢氣中組分分壓時(shí)，該組分要凝結為液體，廢氣中組分分壓值即可降低，也可實(shí)現氣體分離的目的。將廢氣冷凝為液體可采用冷卻法，也可采用壓縮法，或兩者結合。冷凝法一般用于廢氣的回收或預處理，當要回收物時(shí)，通常要求廢氣的、組分少。
　　2、新型惡臭氣體治理技術(shù)
　　2.1、生物法
　　生物脫臭法是利用微生物的代謝，將廢氣中的物質(zhì)進(jìn)行降解或轉化為或低害類(lèi)無(wú)臭物，從而達到凈化氣體的目的。該法早起源于德國和日本，是處理惡臭氣體的一種新方法，可適用于水溶性惡臭物質(zhì)的處理。由于該方法運行成本低，脫臭、不會(huì )造成二次污染等優(yōu)點(diǎn)，了人們的廣泛關(guān)注，并成為世界工業(yè)廢氣凈化的前沿熱點(diǎn)之一?，F階段的主要工藝有：生物過(guò)濾法、生物洗滌法以及生物滴濾池法。
　　2.2、光催化氧化法
　　光催化氧化法是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)處理惡臭的新方法，光氧催化氧化設備技術(shù)機理是光催化劑(如TiO₂)在紫外線(xiàn)的照射下被，吸收光能并將其轉化為化學(xué)能，使H₂O生成OH自由基，然后OH自由基將污染物氧化成無(wú)臭、的產(chǎn)物(如CO₂和H₂O)。日本是   先將光催化技術(shù)用于惡臭研究的國度，我國和   也在其后開(kāi)展了光催化技術(shù)在環(huán)境污染物降解中的研究。一些學(xué)者通過(guò)采用TiO₂對污染物進(jìn)行光催化降解時(shí)取得了良好的效果，如采用TiO₂對苯、乙苯、鄰二甲苯、問(wèn)二甲苯、對二甲苯5種污染物在空氣濕度范圍內進(jìn)行光催化氧化，其降解率接近。除了使用TiO₂作為光催化劑之外，還可以在其中添加金屬氧化物以提高對臭氣的凈化率，組成為90%TiO₂+10%金屬氧化物的光催化劑對低濃度(室內空氣)的H₂S和CO₂凈化率分別可達和以上，對NO₂、NH₃能夠90%。另外UV光解催化氧化裝置也有采用在TiO₂上負載稀土元素或貴重金屬及其氧化物等方式來(lái)其催化活性，提高光催化效率。光解催化氧化設備對惡臭的降解能耗低、易操作、   、清潔，加上TiO₂化學(xué)穩定性強、   等優(yōu)點(diǎn)，另外在惡臭降解過(guò)程中，光催化劑并不消耗，是一種理想的光催化材料，因此它是一項具有廣泛應用前景的脫臭。量子化的光催化劑，提高催化劑的催化活性和選擇性、增大催化劑表面積、提高光催化劑的固化性能、拓寬光催化激發(fā)波長(cháng)等，必將成為光催化的發(fā)展方向。
　　2.3、低溫等離子體分解法
　　該方法是應用前后沿陡峭高壓脈沖電暈放電產(chǎn)生非平衡等離子體技術(shù)，在常壓容器中使氣體直接分解成單原子氣體或固體微粒，從而達到凈化氣體的目的。這一過(guò)程具體可以通過(guò)兩個(gè)途徑來(lái)實(shí)現：一是在   電子的瞬時(shí)   量作用下，打開(kāi)某些氣體分子的化學(xué)鍵，使其直接分解成單質(zhì)原子或分子；二是在大量   電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和O、OH自由基(自由基由于帶有不成對電子而只有的活性)等作用下的氧化分解成產(chǎn)物。非平衡等離子體的產(chǎn)生也可以通過(guò)輝光放電法、流光放電法、沿面放電法、無(wú)聲放電法(或介質(zhì)阻檔放電法)等方法。目前采用介質(zhì)阻檔放電法對污水處理廠(chǎng)產(chǎn)生的H₂S、NH₃、CH₂SH等惡臭氣體已取得了良好的處理效果。
　　無(wú)聲放電非平衡態(tài)等離子體技術(shù)在常壓下可將臭氣中的正己烷、環(huán)己烷、苯和甲苯等揮發(fā)性烴類(lèi)污染物降解為CO₂和H₂O，該方法具有很高的能量效率，是去除低濃度、高流速、大流量揮發(fā)性廢氣的理想方法，對惡臭物質(zhì)的處理效率可達90%以上。與高溫焚燒法、催化燃燒法及活性炭吸附法相比，具有性及較低的能耗，在環(huán)保具有廣闊的應用前景。另外，低溫等離子體可與光催化氧化協(xié)同治理空氣污染，既可以增強放電等離子對多種污染物的降解能力，也可以降低催化反應的能耗，提供空氣凈化裝置的整體經(jīng)濟性。
　　惡臭氣體是一類(lèi)揮發(fā)性的氣體，其分子在空氣中擴散，嚴重污染了人類(lèi)賴(lài)以生存的環(huán)境，如何控制和治理臭氣，將是人類(lèi)面臨的重要課題。
　　由于臭氣的成份形成的復雜性和性，僅僅采用某一種單一的治理方法，要達到比較理想的效果是較困難的，所以目前實(shí)際應用較多的是兩種或兩種以上聯(lián)合除臭的方法。
　　(1)吸附法是目前較為成熟的工藝，活性炭?jì)艋O備常用于處理低濃度的廢氣，可單獨使用也可用于聯(lián)合工藝中的前置及后處理；
　　(2)生物法由于運行成本低、脫臭已逐漸成為工業(yè)廢氣凈化的主要熱點(diǎn)；
　　(3)光催化氧化法、低溫等離子體法及植物提取液法作為惡臭處理的新方法，以其、低能耗、無(wú)二次污染等越來(lái)越受到關(guān)注，因此需要不斷應用此類(lèi)技術(shù)以實(shí)現其在工業(yè)上的廣泛應用；
　　(4)對于目前的處理方法大多都只適用于低濃度的廢氣，對于、高流量的廢氣處理需要不斷改進(jìn)處理工藝和加強的研究，特別要加強對聯(lián)合工藝的和應用研究，以期實(shí)現其在工業(yè)上的廣泛應用。
　　石化行業(yè)的惡臭氣體一直是個(gè)重要的環(huán)境問(wèn)題，面對臭氣排放造成的大面積污染，惡臭治理迫在眉睫，目前已經(jīng)成熟的物理-化學(xué)，生物法廢氣處理工藝，可以地減輕化工行業(yè)廢氣污染程度，   好的保護環(huán)境。不過(guò)廢氣污染治理仍是任重而道遠，還需要不斷的探索和優(yōu)化廢氣處理工藝。